ZYTXW-1零件形位誤差測(cè)量組合實(shí)訓(xùn)裝置

一、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
1.零件形狀誤差的測(cè)量與檢驗(yàn)
訓(xùn)練1-1直線度測(cè)量與檢驗(yàn)；訓(xùn)練1-2平面度測(cè)量與檢驗(yàn)；訓(xùn)練1-3圓度測(cè)量與檢驗(yàn)；訓(xùn)練1-4圓柱度測(cè)量與檢驗(yàn)
2.零件位置誤差的測(cè)量
訓(xùn)練2-1平行度測(cè)量與檢驗(yàn)；訓(xùn)練2-2垂直度測(cè)量與檢驗(yàn)；訓(xùn)練2-3同軸度測(cè)量與檢驗(yàn)；訓(xùn)練2-4徑向跳動(dòng)測(cè)量與檢驗(yàn)；訓(xùn)練2-5端面跳動(dòng)測(cè)量與檢驗(yàn)；訓(xùn)練2-6對(duì)稱度測(cè)量與檢驗(yàn)
3.齒輪形位誤差的測(cè)量與檢驗(yàn)
訓(xùn)練3-1齒圈徑向跳動(dòng)測(cè)量與檢驗(yàn)；訓(xùn)練3-2齒輪齒向跳動(dòng)測(cè)量與檢驗(yàn)
二、整體要求
采用工業(yè)級(jí)鋁合金箱式結(jié)構(gòu)，典型零件內(nèi)嵌于箱體內(nèi)部，每個(gè)零件及工量具均配置定位座板，定位座板一次成型，堅(jiān)固耐用，定位座板刻有零件及工量具的形狀和名稱（投標(biāo)文件要求提供零件形位誤差測(cè)量組合實(shí)訓(xùn)裝置定位板的實(shí)物照片），整體尺寸不小于400mm×300mm×100mm。
三、基本配置
1.精密檢驗(yàn)零件：齒輪測(cè)量組合（7級(jí)）、圓度（圓柱度）測(cè)量組合（7級(jí)）、直線度測(cè)量組合（7級(jí)）、平面度（平行度）測(cè)量組合（7級(jí)）、垂直度測(cè)量組合（7級(jí)）、對(duì)稱度測(cè)量組合（7級(jí)）、跳動(dòng)測(cè)量組合（7級(jí)）(投標(biāo)文件要求提供全部零件的CAD零部件圖紙)。要求零件均為教學(xué)專用精加工件，采用金屬材質(zhì)加工而成，常溫常態(tài)下防銹蝕，硬度不低于HRC55，加工精度不低于0.01級(jí)。
2.精密測(cè)量工具：
一）微型跳動(dòng)測(cè)量?jī)x
1）測(cè)量范圍長(zhǎng)度（50－100mm）.直徑（5－80mm，精度（6級(jí)）
2）百分表（0－3mm,0.01 mm，1個(gè)，）
3）千分表（0-1mm,0.001mm,1個(gè)）
4）V型塊35X35 mm（1級(jí)）
5）測(cè)量齒輪（模數(shù)1－2.5mm、齒數(shù)17－36，（7級(jí)）
6）導(dǎo)軌精度：0.01/100mm
二）測(cè)微組合儀(投標(biāo)文件要求提供測(cè)微組合儀全部零件的CAD零部件圖紙和裝配圖紙)
1）測(cè)量范圍：長(zhǎng)度（80－80mm）.，精度（6級(jí)）
2）杠桿百分表（0－1mm,0.01 mm，1個(gè)）
3）平板精度：（1級(jí)）
3.實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書需包含項(xiàng)目一零件形狀誤差檢測(cè)（訓(xùn)練一零件直線度誤差檢測(cè)，訓(xùn)練二 零件平面度誤差檢測(cè)，訓(xùn)練三 零件圓度誤差檢測(cè)，訓(xùn)練四 零件圓柱度誤差檢測(cè)）、項(xiàng)目二 零件位置誤差檢測(cè)（訓(xùn)練一零件平行度誤差檢測(cè)，訓(xùn)練二 零件垂直度誤差檢測(cè)，訓(xùn)練三 零件同軸度誤差檢測(cè)，訓(xùn)練四 零件徑向圓跳動(dòng)誤差檢測(cè)，訓(xùn)練五 零件徑向全跳動(dòng)誤差檢測(cè)，訓(xùn)練六 零件端面圓跳動(dòng)誤差檢測(cè)，訓(xùn)練七 零件端面全跳動(dòng)誤差檢測(cè)，訓(xùn)練八 零件對(duì)稱度檢測(cè)）、項(xiàng)目三 齒輪形位誤差檢測(cè) （訓(xùn)練一齒圈徑向跳動(dòng)檢測(cè)，訓(xùn)練二 齒輪齒向誤差檢測(cè)）。