中.大型硬軌系列立式數(shù)控銑床/加工中心
設(shè)備用途及適應(yīng)性
ZY－VMC系列立式數(shù)控銑床/加工中心是三軸控制的現(xiàn)代化加工機(jī)床，可自動(dòng)連續(xù)完成對(duì)零件的銑、鉆、鏜、攻、絞等多種工序加工，適用于大批量生產(chǎn)各種平面、孔、復(fù)雜形狀表面的加工，節(jié)省工裝，縮短生產(chǎn)周期，提高加工精度�？蓡为�(dú)使用，也可多臺(tái)流水線加工零件，廣泛適用于大專院校、航空、航天、汽車、機(jī)電、印刷、紡織機(jī)械制造、模具制造業(yè)等及其它行業(yè)。具有移動(dòng)速度快，運(yùn)行平穩(wěn)，機(jī)械精度保持性高，維修方便費(fèi)用低等特點(diǎn)，也可配刀庫(kù)、第四軸、自動(dòng)排屑器等機(jī)床擴(kuò)展功能。
機(jī)床大件采用稠筋封閉式框架結(jié)構(gòu)，剛性高，抗振性好，床身、立柱、銑頭、床鞍、工作臺(tái)等大件全部采用高強(qiáng)度鑄鐵，組織穩(wěn)定，確保品質(zhì)。合理的結(jié)構(gòu)與加強(qiáng)筋的搭配，保證了基礎(chǔ)件的高剛性。寬實(shí)的機(jī)床床身，箱型腔立柱、負(fù)荷全支撐的導(dǎo)軌，可確保加工時(shí)的負(fù)載能力。
主傳動(dòng)采用變頻或伺服主軸電機(jī)、同步帶輪、同步齒形帶傳動(dòng)，傳動(dòng)噪聲低。對(duì)各類零件加工的適應(yīng)能力強(qiáng)。主軸組件整套進(jìn)口，可靠穩(wěn)定，確保加工精度高使用壽命長(zhǎng)。X、Y、Z三軸采用高精密滾珠絲桿，搭配預(yù)壓式雙螺帽，確保最低背隙。三軸滾珠絲桿采用精密級(jí)滾珠絲桿專用軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)精度高。滾珠絲桿和伺服電機(jī)以繞性聯(lián)軸器直聯(lián)具有效率高，背隙小。
主要結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
*鑄件采用樹脂砂工藝鑄造，多工序人工時(shí)效處理；
*三軸均采用硬軌，導(dǎo)軌接觸面采用進(jìn)口高耐磨貼塑，導(dǎo)軌面淬硬處理，經(jīng)精密研磨和精密鏟刮，獲得優(yōu)良導(dǎo)軌精度；
*材質(zhì)內(nèi)部密度高，吸振性、精度穩(wěn)定性強(qiáng)，導(dǎo)軌寬實(shí)，工作臺(tái)運(yùn)行平穩(wěn)，重切削時(shí)抗振能力強(qiáng)；
*三軸均采用高精度臺(tái)灣品牌滾珠絲杠螺母副，NSK滾珠絲杠專用軸承與德國(guó)R+W聯(lián)軸器，大功率交流伺服驅(qū)動(dòng)，具有優(yōu)秀的伺服響應(yīng)；
*主軸、同步帶輪、同步齒形帶、增壓缸等主軸部件全套采用臺(tái)灣知名品牌；
*配有集中自動(dòng)滑潤(rùn)系統(tǒng)，可調(diào)間隙、定時(shí)、定量供油，具有油路滑潤(rùn)分配合理，低油位報(bào)警、泄漏（失壓）報(bào)警等功能，確保機(jī)床滑潤(rùn)可靠，達(dá)到機(jī)床最佳運(yùn)行狀態(tài)及延長(zhǎng)使用壽命。
*機(jī)床外防護(hù)罩采用噴塑處理；
*優(yōu)質(zhì)不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù)罩；
*可選配自動(dòng)排屑器、第四軸、油水分離器、專用夾具、各類刀具，并可免費(fèi)培訓(xùn)客戶進(jìn)行機(jī)床操作、編程、加工等服務(wù)，實(shí)現(xiàn)交鑰匙滿意工程；
*機(jī)床可選配：發(fā)那科（FANUC）、西門子（SINUMERIK）、廣數(shù)（GSK）、華中（HNC）、華興（WA）、上益（ZY）、凱恩帝（KND）等進(jìn)口/國(guó)產(chǎn)知名品牌系列數(shù)控系統(tǒng)；
機(jī)床技術(shù)參數(shù)表
| 機(jī)床型號(hào) |
VMC650 |
VMC850C |
VMC1060 |
VMC1270 |
VMC1370 |
VMC1580 |
VMC1690 |
工作臺(tái)面尺寸 mm |
400×1000 |
530×1000 |
600×1300 |
700×1360 |
710×1400 |
800×1700 |
900×1800 |
左右行程（X） mm |
650 |
800 |
1000 |
1200 |
1300 |
1500 |
1600 |
前后行程（Y） mm |
500 |
500 |
600 |
700 |
700 |
800 |
900 |
上下行程（Z） mm |
500 |
700 |
600 |
600 |
650 |
700 |
680 |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離 mm |
560 |
575 |
600 |
785 |
785 |
810 |
950 |
主軸端面至工作臺(tái)面距離 mm |
80-560 |
110-810 |
180-780 |
150-750 |
150-800 |
170-870 |
160-840 |
工作臺(tái)T型槽（數(shù)目×尺寸×間距） mm |
5-18×60 |
5-18×100 |
5-18×120 |
5-18×152.5 |
5-18×152.5 |
5-22×135 |
5-22×165 |
主軸錐孔（型號(hào)/安裝尺寸） mm |
BT40/Φ150 |
BT40/Φ150 |
BT40/Φ150 |
BT50/Φ155 |
BT50/Φ155 |
BT50/Φ155 |
BT50/Φ190 |
主軸轉(zhuǎn)速（變頻/伺服） |
6000/8000rpm |
6000/8000rpm |
6000/8000rpm |
6000/8000rpm |
6000/8000rpm |
6000/8000rpm |
6000/8000rpm |
X.Y.Z軸快速移動(dòng)速度 m/min |
10/10/8 |
10/10/8 |
10/10/8 |
10/10/8 |
10/10/8 |
10/10/8 |
10/10/8 |
X軸滾珠絲杠規(guī)格 |
3206 |
4010 |
4010 |
5010 |
5010 |
6310 |
5508 |
Y軸滾珠絲杠規(guī)格 |
3206 |
4010 |
4010 |
5010 |
5010 |
6310 |
5508 |
Z軸滾珠絲杠規(guī)格 |
3206 |
4010 |
4010 |
5010 |
5010 |
5010 |
5508 |
X.Y.Z電機(jī)直聯(lián)方式 |
直聯(lián) |
直聯(lián) |
直聯(lián) |
直聯(lián) |
直聯(lián) |
直聯(lián) |
直聯(lián) |
推薦選用主軸電機(jī) kw |
5.5 |
5.5-7.5 |
7.5-11 |
11-15 |
11-15 |
15 |
15-18.5 |
推薦選用X.Y.Z軸電機(jī)（扭矩 N/M） |
8、10、10 |
10、12、12 |
14、16、16 |
16、20、20 |
16、20、20 |
24、26、26 |
24、30、30 |
工作臺(tái)承重 kg |
600kg |
600kg |
800kg |
1000kg |
1000kg |
1500kg |
1500kg |
機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） mm |
2400×2300×2300 |
2850×2400×2500 |
3300×2600×2800 |
3500×3600×3100 |
3600×3800×3100 |
4200×4000×3400 |
4850×4500×3700 |
凈重 |
4.2T |
5.8T |
6.9t |
9t |
9.6t |
11.6t |
11.8t |
斗笠式/圓盤機(jī)械手式刀庫(kù)（把） |
16/24 |
24/24 |
24/24 |
24/24 |
24/24 |
24/24 |
24/24 |
備注 |
“人”字型立柱 |
“人”字型立柱 |
“人”字型立柱 |
“人”字型立柱 |
“人”字型立柱 |
“人”字型立柱 |
“人”字型立柱 |
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